在生產中，要嚴格控制原料的粒度、濕度、pH值、溫度、攪拌速度以及反應時間，以防止結塊和堵塞。原料的粒度應控制在一定范圍內，一般為0.1-1mm，過大的粒度會導致反應速度慢、轉化率低，過小的粒度則容易結塊和堵塞。濕度應控制在一定范圍內，一般為5%-15%，過高的濕度會導致反應速度慢、轉化率低，過低的濕度則可能導致原料粘度增大，影響反應的進行。pH值應控制在一定范圍內，一般為6.5-7.5，過高的pH值會導致產物的水溶性降低，過低的pH值則可能導致產物的分解。溫度應控制在一定范圍內，一般為70-90℃，過高的溫度會導致產物的分解，過低的溫度則可能導致反應速度慢、轉化率低。攪拌速度應控制在一定范圍內，一般為200-400r/min，過高的攪拌速度會導致反應速度慢、轉化率低，過低的攪拌速度則可能導致反應不完全。反應時間應控制在一定范圍內，一般為2-4小時，過長的反應時間會導致產物的分解，過短的反應時間則可能導致轉化率低。 在生產中，要嚴格控制生產條件，以保證產品的質量和穩定性。此外，還需要注意生產過程中的安全和環保問題，采取相應的措施，以防止生產過程中的事故和污染。生產過程中產生的廢液和廢渣需要進行妥善處理，以保護環境和人體健康。同時，還需要建立健全的生產管理制度，加強對生產過程的監管，確保生產過程的規范和安全。此外，還需要定期對生產設備進行維護和檢修，以保證設備的正常運行和生產效率。綜上所述，生產過程中的注意事項主要包括原料的粒度、濕度